Procesul de formare prin întindere a rezervorului de apă din oțel inoxidabil: mașina utilizează în general o presă hidraulică de mare tonaj (200T) pentru a întinde placa; unghiul matriței nu poate fi prea drept, în general direct deasupra φ10, iar structura trebuie să fie rezonabilă; materialul necesită, în general, un interval de grosime a plăcii de 0,8 în -1,0 mm; rezervorul general de apă întins necesită, în general, un tratament de recoacere la temperatură ridicată, în general la o temperatură peste 1200 de grade, pentru a elimina stresul intern după întindere; suprafața este în general periată, lustruită și lustruită (de obicei netedă); După ce foaia este adăugată cu ulei de desen pentru matriță, aceasta poate fi întinsă fără probleme, recoaptă după formare și apoi tratată la suprafață.

Procesul manual de formare a chiuvetei din oțel inoxidabil: mașina folosește în general o mașină de îndoit, o presă hidraulică pentru a forma și o mașină de sudat cu arc cu argon pentru a suda; dispozitivul de fixare utilizează dispozitiv de îndoire și matriță de presare hidraulică; deoarece procesul adoptă îndoire, nu există prea multe restricții asupra grosimii plăcii, în general, în funcție de economic Utilizați o grosime rezonabilă; în funcție de grosimea materialului, pot fi selectați diferiți curenți de sudare, de exemplu, curentul de sudare sub 220A este utilizat pentru 1,2 mm; tratarea suprafeței folosește în general trefilarea, șlefuirea, lustruirea (de obicei suprafață netedă) etc.; din punct de vedere tehnologic, placa este în general îndoită prima. Formarea, ca o cutie origami, sudarea cusăturilor laterale și, în final, tratarea suprafeței.