Țevile sunt o parte indispensabilă a diferitelor echipamente, iar țevile sunt utilizate pe scară largă în petrol, produse chimice și diverse dispozitive și echipamente. Calitatea sudării conductelor afectează direct funcționarea normală a echipamentului. Sudarea cu arc cu electrozi a conductelor: Sudarea cu arc cu electrozi a conductelor este în prezent metoda de sudare cea mai frecvent utilizată în fabricile generale. Este o metodă de topire a peretelui conductei și a electrodului prin operare manuală, amestecare pentru a forma un bazin topit și solidificare pentru a forma o sudură. Echipamentul de sudare cu arc cu electrozi este simplu, flexibil și ușor de aplicat și este potrivit pentru sudarea țevilor cu diametru mic, țevilor cu pereți subțiri și țevilor înguste. Sudarea cu arc cu electrozi poate fi utilizată în orice spațiu și locație. Sudarea rotativă a conductelor: La prelucrarea conductelor în instalații prefabricate, în general se utilizează sudarea rotativă, care este ușor de operat și are o productivitate ridicată. Calitatea sudării țevilor este strâns legată de sudarea cap la cap și prin puncte.

Sudarea cap la cap a țevilor și sudarea cap la cap: specificațiile de sudare cap la cap a conductelor trebuie să respecte standardele relevante ale întreprinderilor naționale. În același timp, planeitatea feței de capăt a canelurii ar trebui să fie mai mică de 0,5 mm, iar dislocarea ansamblului de îmbinare nu trebuie să fie mai mare de 1 mm. Pentru țevile cu diametru mic, este necesară doar poziționarea sudării pe părțile simetrice ale țevii. Pentru țevile cu diametru mare, trei sau mai multe suduri pot fi sudate prin puncte, iar dimensiunea sudurilor prin puncte trebuie determinată. Când grosimea peretelui conductei este mai mică sau egală cu 5 mm, atunci grosimea punctului de sudare este de 2.5-3 mm, dacă grosimea peretelui conductei este mai mare de 5 mm, grosimea peretelui conductei este mai mare de 5 mm. punctul de sudare este de aproximativ 4 până la 5 mm, iar lungimea sudurii prin puncte este de aproximativ 20-30 mm mm, pentru a facilita pătrunderea îmbinării, ambele capete ale îmbinării de lipit trebuie să fie făcute într-o formă de pantă ușoară. . Sudarea rădăcină: sudare în ture a tubului fără lamă. Pentru ca rădăcina să fie ușor de pătruns, intervalul benzii trebuie selectat în poziția de sudare verticală. Metoda de operare poate fi dreaptă sau semilună ușor clătinată. Dacă distanța dintre îmbinările cap la cap este mare, metoda de stingere a arcului poate fi utilizată pentru sudare. Pentru țevile cu pereți groși, uneori strunjirea este laborioasă. În același timp, pentru a preveni crăpăturile la rădăcina îmbinării din cauza vibrațiilor în timpul rotației și pentru a facilita funcționarea, țeava trebuie așezată pe o plată turnantă înainte de a se lipi. La lipire, de preferință înainte de a întoarce o dată. În același timp, sudura trebuie să aibă o rezistență suficientă, iar distanța dintre cele două puncte de sprijin apropiate de îmbinare nu trebuie să depășească de 1,5-2 ori diametrul țevii.