Calitatea turnării din plastic PVC va afecta direct viteza de extrudare a extruderului, parametrii procesului și calitatea produsului de profil, afectând astfel performanța plasticului PVC. Prin urmare, procesul de turnare a peletelor din plastic PVC trebuie controlat strict în procesul de producție. Plasticul PVC are o rezistență excelentă la coroziune, rezistență la fermitate și rezistență la îmbătrânire și are o amestecare bună cu majoritatea plastifianților, ceea ce poate schimba foarte mult proprietățile mecanice ale materialului. Frământarea plasticului PVC este finalizată într-un frământat de mare viteză sau de viteză mică, care este de obicei un proces de amestecare cald-rece. Adică, rășina PVC este mai întâi agitată și încălzită la 60 de grade într-un frământat de mare viteză, apoi se adaugă un stabilizator și apoi temperatura este ridicată la 90 de grade cu agitare. gradul . După ce temperatura este crescută, se adaugă lubrifiantul intern, auxiliarul de procesare, agentul de rezistență la impact, materialul de umplutură, colorantul și apoi lubrifiantul extern. Apoi, agitarea a fost continuată pentru a ridica temperatura la 115-120 grade. Materialul este descărcat în mixerul rece rotativ cu apă de răcire la viteză mică, iar materialul este amestecat la rece sub 40-45 grad pentru descărcare, cernere și ambalare.
